防爆正压柜的设计思路相对于其它的产品它的防爆方式不同，在控制系统和保护气体的压力、流动的速度合理的设计下，正压腔有着较大的灵活性，可以生产体积大一点的产品，且内部的安装电气元件与设备可以根据客户的需求自由的安排，加大了防爆正压柜的扩展性。

防爆正压柜出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。

一、防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围：

1、可燃性粉尘环境20区、21区、22区

2、爆炸性气体混合物危险场所：0区、1区、2区

3、爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC

4、温度组别：T1～T6

5、当气压高于1000Pa时，自控系统自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

6、当气压低于50Pa时，自控系统自动报警，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，不成功必要时可设置系统自动断电。

7、只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会提供信号给柜体送电。

8、防爆正压柜适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4爆炸性气体或蒸气环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。

二、防爆正压柜调试分两部分

自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。

1、自控部分调试

1)调试前检查

检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确(接控制电源：AC220V)，手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

2)调试方法

关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。

在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除)。

此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程。

3)调试注意事项：

防爆正压柜出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

2、 用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

防爆正压柜调试完毕后，即可交付使用。

防爆正压柜安全指标

柜内正压值大于250pa时，正压柜自动排气

柜内正压值小于80pa大于50pa时，正压柜低压报警提示

柜内正压值小于50pa，1区使用时正压柜自动切断电源，2区使用的时候可以只报警不切断电源。